五金加工是将金属原材料通过多种工艺转变为成品的过程。作为行业资深企业，双兴五金制品将五金加工工序系统归纳如下：
一、基础成型工序
1.铸造加工
砂型铸造：适用于复杂形状毛坯，精度IT15-IT13
压铸成型：铝合金件常用，表面粗糙度可达Ra3.2
2.塑性成型
冲压加工：包含落料、弯曲、拉伸等，每分钟可达60冲次
锻造工艺：汽车连杆等承重件首先，纤维流线完整
二、切削精加工
1.车削加工
常规车削：轴类零件加工，圆度可达0.01mm
CNC车削：复杂回转体，精度IT6-IT7
2.铣削加工
平面铣削：表面粗糙度Ra1.6
五轴联动：叶轮等复杂曲面加工
3.钻镗加工
深孔加工：长径比>10的油缸孔
精密镗孔：配合公差H7级
三、特种加工
1.激光加工
切割厚度：碳钢可达20mm
定位精度：±0.05mm
2.电火花加工
型腔加工：模具行业应用广泛
线切割：精度0.005mm
四、表面处理
1.抛丸清理
钢丸粒度：S330-S550
表面粗糙度：Ra12.5-Ra50
2.电镀工艺
镀锌层：8-12μm
镀铬层：耐磨性提升3倍
五、组装检测
1.螺纹加工
攻丝精度：6H级
扭矩控制：±5%公差
2.三坐标检测
尺寸测量：精度0.002mm
形位公差：全要素检测
双兴五金制品通过技术积累，形成完整的工序链体系。典型案例如某汽车零部件项目，整合冲压+CNC+电镀工序，使产品合格率从92%提升至99.6%，交付周期缩短30%。未来将重点发展智能制造工序，推动五金加工向数字化转型升级。 http://www.zssxwj.com/